فرایند تولید بلوک سبک ساختمانی در تولیدی ها

فرایند تولید بلوک سبک ساختمانی در تولیدی ها | الزامات فنی طبق مبحث ۱۸ و ۱۹

بلوک سبک ساختمانی، یکی از مصالح پرکاربرد و محبوب در صنعت ساخت وساز مدرن است که به دلیل وزن پایین، عایق بودن، سرعت اجرای بالا و صرفه جویی در هزینه ها مورد توجه مهندسین و مجریان پروژه های عمرانی قرار گرفته است. اما نکته ای که نباید نادیده گرفته شود، فرایند تولید دقیق و استاندارد این بلوک ها در تولیدی ها است؛ فرایندی که باید منطبق با ضوابط آیین نامه های ملی، به ویژه مبحث ۱۸ و مبحث ۱۹ مقررات ملی ساختمان و همچنین با دریافت گواهی فنی معتبر از مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی انجام شود.

مراحل اصلی تولید بلوک سبک در تولیدی های صنعتی

در واحدهای تولیدی مجاز و استاندارد، تولید بلوک سبک از مراحل زیر تشکیل می شود:

۱. آماده سازی مواد اولیه

مواد اولیه اصلی شامل سیمان، پوکه معدنی یا صنعتی، آب و گاهی افزودنی های شیمیایی است. انتخاب پوکه سبک با دانسیته مشخص نقش کلیدی در سبکی و مقاومت بلوک دارد.

۲. اختلاط دقیق مواد (میکس)

مواد اولیه طبق فرمولاسیون دقیق در میکسرهای صنعتی ترکیب می شوند تا ملات یکنواخت با کارایی مطلوب حاصل شود. نسبت آب به سیمان، زمان اختلاط و دمای محیط همگی تحت کنترل هستند.

۳. قالب گیری و ویبره

ملات آماده شده در قالب های استاندارد ریخته شده و با استفاده از ویبراتور هوایی یا مکانیکی، هوای اضافی از آن خارج می شود تا چگالی مناسب ایجاد گردد و سطح بلوک صاف و بدون تخلخل باشد.

۴. عمل آوری (Curing)

بلوک ها برای رسیدن به مقاومت نهایی، باید در شرایط خاص و تحت رطوبت و دمای کنترل شده حداقل به مدت ۲۸ روز عمل آوری شوند. این مرحله نقش کلیدی در دوام و کیفیت نهایی بلوک دارد.

۵. کنترل کیفیت و آزمایش های فنی

قبل از بسته بندی، نمونه هایی از بلوک ها از نظر مقاومت فشاری، یکنواختی، جذب آب، دانسیته، عایق صوتی و حرارتی طبق استانداردهای ملی ایران مورد آزمایش قرار می گیرند.

رعایت الزامات مبحث ۱۸ و مبحث ۱۹ در فرایند تولید بلوک سبک

طبق مبحث ۱۸ مقررات ملی ساختمان، تمامی مصالح مصرفی در پروژه های ساختمانی باید دارای کیفیت مشخص و استانداردهای اجباری باشند. همچنین طبق مبحث ۱۹، استفاده از مصالح عایق حرارتی برای کاهش مصرف انرژی الزامی است. بلوک های سبک استاندارد، به دلیل ساختار متخلخل خود، عایق حرارتی و صوتی مناسبی دارند و استفاده از آن ها به عنوان راهکاری برای تحقق اهداف مبحث ۱۹ پیشنهاد می شود.

برای اطمینان از انطباق محصول با این مقررات، تولیدکننده موظف است:

• از مواد اولیه باکیفیت استفاده کند
• فرایند تولید را تحت کنترل داشته باشد
• آزمایش های فنی معتبر را انجام دهد
• گواهی فنی معتبر از مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی دریافت کرده باشد

گواهی فنی ؛ تضمین کیفیت و اعتماد در بازار ساخت وساز

گواهی فنی مدرکی است که نشان می دهد بلوک سبک تولیدشده، از نظر عملکرد مکانیکی، دوام، عایق بودن و سایر ویژگی ها، با استانداردهای ملی مطابقت دارد. این گواهی برای شرکت های ساختمانی، مهندسین ناظر و کارفرمایان، تضمینی برای کیفیت و امنیت مصالح مصرفی است.

استفاده از بلوک های دارای گواهی فنی در پروژه های ساختمانی، به ویژه در شهرهای بزرگ و پروژه های انبوه سازی، علاوه بر افزایش کیفیت اجرا، موجب تایید سریع تر توسط نظام مهندسی و ناظران نیز می شود.

جمع بندی

تولید بلوک سبک ساختمانی در تولیدی ها فرایندی تخصصی و مهندسی شده است که باید طبق ضوابط فنی و آیین نامه های ملی از جمله مبحث ۱۸ و مبحث ۱۹ انجام شود. تنها بلوک هایی که دارای گواهی فنی معتبر هستند، می توانند تضمین کننده کیفیت، ایمنی و صرفه جویی در مصرف انرژی در ساختمان باشند. اگر به دنبال تامین بلوک سبک استاندارد برای پروژه های خود هستید، حتماً به موارد فنی و گواهی های محصول توجه کنید.